Профил компаније
Куан Схун Леатхер је основана 2017.
То је пионир у производњи нових еколошки прихватљивих кожних материјала. Посвећена је унапређењу постојећих кожних производа и вођењу зеленог развоја кожне индустрије.
Главни производ компаније је ПУ синтетичка кожа.
Намештај и кућни намештај
Кожа се широко користи у креветима, софама, ноћним ормарићима, столицама, намештају на отвореном и другим областима.
Кожа је свуда
Традиционална индустрија коже има много проблема
Високо загађење, велика штета
1. Производни процес доводи до озбиљног загађења воде
2. Већина радника у фабрикама коже има реуму или астму
Токсично и штетно
Произведени производи и након неколико година испуштају велику количину токсичних и штетних материја у употреби, што је штетно по здравље. Нарочито у затвореним просторима као што су унутрашњи намештај и аутомобили
Технологију премаза монополизирају стране земље
Повезане технологије производа су у рукама страних мултинационалних компанија, и то незнатно
врхунски производи често прете Кини недостатком залиха
Загађење воде током производње
Отпадне воде из кожаре имају велику запремину испуштања, високу пХ вредност, високу боју, широк спектар загађивача и сложен састав, што отежава третман. Главни загађивачи укључују хром тешких метала, растворљиве протеине, перут, суспендоване материје, танин, лигнин, неорганске соли, уља, сурфактанте, боје и смоле. Велики део ових отпадних вода се директно испушта без икаквог третмана.
Велика потрошња енергије: велики корисници воде и струје
Воду користи 300.000 домаћинстава
Потрошња воде је 3 кубна метра месечно
Потрошња електричне енергије је 300 кВх/месечно
Потрошња воде: око 300.000 домаћинстава
Потрошња електричне енергије: око 30.000 домаћинстава
Средње фабрике коже користе воду
Потрошња воде: око 28.000-32.000 кубних метара
Потрошња електричне енергије: око 5.000-10.000 кВх
Средња фабрика коже са дневном производњом од 4.000 говеђих кожа троши око 2-3 тоне стандардног угља, 5.000-10.000 кВх електричне енергије и 28.000-32.000 кубних метара воде. Сваке године троши 750 тона угља, 2,25 милиона кВх електричне енергије и 9 милиона кубних метара воде. Може да загади Западно језеро за годину и по дана.
Штета по здравље радника у производњи
Реуматизам- Фабрике за воду у фабрици коже користе велику количину хемикалија за натапање коже како би се постигао потребан осећај и стил. Људи који се дуго баве овом врстом посла углавном пате од реуме различитог степена.
астма- Главна опрема у процесу завршне обраде фабрике коже је машина за прскање, која прска фину хемијску смолу на површину коже. Сви људи који се баве овим послом пате од тешке алергијске астме.
Традиционална кожа наставља да испарава штетне супстанце током живота
Опасни хемијски загађивачи: „ТВОЦ“ представља стотине хемикалија у ваздуху у затвореном простору
ароматични угљоводоници, формалдехид, бензен, алкани, халогенизовани угљоводоници, плесни, ксилен, амонијак итд.
Ове хемикалије могу изазвати неплодност, рак, интелектуалну неспособност, кашаљ астме, вртоглавицу и слабост, гљивичне инфекције коже, алергије, леукемију, поремећаје имуног система и друге болести
Последњих година, са порастом индустријске револуције, ниво потрошње је наставио да расте, а потражња на тренутном потрошачком тржишту кожне индустрије такође је наставила да расте. Међутим, индустрија коже се полако ажурира и замењује у последњих 40 година, углавном се фокусирајући на животињске коже, ПВЦ и ПУ на бази растварача, а јефтини хомогени производи преплављују тржиште. Са све већом еколошком свешћу нове генерације потрошача, традиционалну индустрију коже људи су постепено напуштали због високог загађења и несигурних проблема. Стога је проналажење заиста еколошки прихватљиве и безбедне одрживе кожне тканине постало индустријски проблем који треба превазићи.
Напредак времена је промовисао тржишне промене, а у овом таласу промена настала је силиконска кожа и постала нови фаворит у тренду развоја новог материјала коже и еколошки прихватљиве и здраве коже у 21. веку. У овом тренутку, као високотехнолошко иновативно предузеће, силиконска кожа коју производи Куансхун Леатхер постала је први избор за еколошки прихватљиве и здраве производе људи због своје сигурности са ниским садржајем угљеника, еколошке заштите животне средине и природног комфора.
Куансхун Леатхер Цо., Лтд. се већ дуги низ година фокусира на истраживање и производњу еколошки прихватљивих, здравих и природних силиконских полимерних тканина. Кроз континуирану иновацију и развој, компанија сада има професионалну производну радионицу, напредну производну опрему првог нивоа, итд.; његов тим посебно дизајнира и развија у складу са захтевима производње силиконске коже. У процесу производње се не користи вода, а органски растварачи и хемијски адитиви се одбијају. Цео процес је са ниским садржајем угљеника и еколошки прихватљив, без ослобађања штетних материја или загађења воде. Он не само да решава проблеме загађења животне средине изазване традиционалном индустријом коже, већ такође обезбеђује да производ има мање ослобађање ВОЦ и безбедније перформансе.
Силиконска кожа је нова врста еколошки прихватљиве синтетичке коже. У поређењу са традиционалном кожом, више је у складу са захтевима ниског угљеника, заштите животне средине и зелене боје. Поставио је еколошки прихватљивији тон у избору сировина. Користи уобичајене минерале силицијум диоксида (камење, песак) у природи као основне сировине и користи полимеризацију на високим температурама да би постао органски силикон који се широко користи у флашицама и брадавицама за бебе, и на крају обложен посебно прилагођеним еколошким влакнима. Такође има предности у својствима која су погодна за кожу, удобна, против обраштања и која се лако чисте. Силиконска кожа има изузетно ниску површинску енергију и тешко реагује са другим материјалима, тако да има изузетно висока својства против обраштања. Тврдокорне мрље као што су крв, јод, кафа и крема у свакодневном животу могу се лако уклонити благом водом или водом са сапуном и неће утицати на перформансе силиконске коже, у великој мери штеди време чишћења унутрашњих и спољашњих декоративних материјала и смањује тешкоћа чишћења, што је у складу са једноставним и ефикасним животним концептом савремених људи.
Силиконска кожа такође има природну отпорност на временске услове, која се углавном манифестује у њеној хидролизи и отпорности на светлост; неће се лако разградити ултраљубичастим зрацима и озоном, и неће бити очигледних промена након намакања током 5 година под нормалним околностима. Такође се добро понаша у отпорности на бледење на сунцу и још увек може да задржи своју стабилност након 5 година излагања. Због тога се такође широко користи на разним местима на отвореном, као што су јастуци за столове и столице на јавним местима, ентеријери јахти и бродова, софе и разни намештај на отвореном и други уобичајени производи.
Може се рећи да силиконска кожа обезбеђује индустрији коже модерну, нову, зелену и еколошки прихватљиву тканину високих перформанси, која је еколошки прихватљива кожа која испуњава здравствене стандарде.
Увод у производ
Ниско ослобађање, нетоксичан
Ни на високој температури иу затвореном окружењу не ослобађа се штетни гас, чиме се штити ваше здравље.
Лако се уклањају мрље
Чак и врући лонац од црвеног уља неће оставити трагове! Обичне мрље су као нове ако обришете папирни убрус!
Пријатан за кожу и удобан
Материјали медицинског квалитета, без бриге о алергијама
Дуготрајан и издржљив
Отпоран на зној, отпоран на корозију, отпоран на огреботине, може се користити на отвореном више од 5 година
Карактеристике силиконске коже
Лов ВОЦ: Тест кубичне кабине у ограниченом простору достиже ниски ниво ослобађања затвореног простора аутомобила
Заштита животне средине: Положен СГС тест заштите животне средине РЕАЦХ-СВХЦ 191 ставка тест супстанци које изазивају забринутост, нетоксичан и безопасан.
Инхибирају гриње: паразитске гриње не могу да живе и преживе
Инхибирају бактерије: уграђена антибактеријска функција, смањује ризик од болести узрокованих клицама
Није алергена: погодан за кожу, неалергичан, удобан и сигуран
Отпорност на временске услове: светлост неће оштетити површину, чак и ако има довољно светлости, неће бити старења 5 година
Без мириса: нема очигледног мириса, нема потребе за чекањем, куповином и употребом
Отпорност на зној: зној неће оштетити површину, користите га са поверењем
Лако се чисти: лако се чисте, обичне мрље се могу очистити водом, без или са мање детерџента, додатно смањујући изворе загађења
Две основне технологије
1.технологија премаза
2.производни процес
Истраживање и развој и открића у премазима од силиконске гуме
Револуција премазних сировина
Нафтни производи
VS
Силикатна руда (песак и камен)
Материјали за премазивање који се користе у традиционалној вештачкој кожи, као што су ПВЦ, ПУ, ТПУ, акрилна смола, итд., Сви су производи на бази угљеника. Силиконски премази високих перформанси одвојили су се од ограничења материјала на бази угљеника, значајно смањујући емисије угљеника и испуњавајући националне политике заштите животне средине. Силиконска синтетичка кожа, Кина води! А 90% светских сировина силиконских мономера производи се у Кини.
Најнаучнији производ за премазивање
После више од 10 година, постигли смо сјајне резултате у истраживању и развоју и синтези основних материјала од силиконске гуме. У исто време, успоставили смо добру сарадњу са универзитетима и истраживачким институцијама као што је Технолошки универзитет Јужне Кине и извршили пуне припреме за итерацију производа. Увек се уверите да је технологија производа напреднија за више од 3 године у индустрији.
Зелени производни процес заиста без загађења
Процес производње силиконске коже углавном укључује следеће кораке:
Припрема подлоге: Прво изаберите одговарајућу подлогу, а то могу бити различите врсте супстрата, као што су еколошка влакна.
Силиконски премаз: 100% силиконски материјал се наноси на површину подлоге. Овај корак се обично завршава сувим процесом како би се осигурало да силикон равномерно покрива подлогу.
Загревање и очвршћавање: Обложени силикон се очвршћава загревањем, што може укључивати загревање у пећи са термалним уљем како би се осигурало да је силикон потпуно очвршћен.
Вишеструки премази: Користи се метода са три премаза, укључујући горњи премаз, други међуслој и трећи прајмер. Након сваког премаза потребно је термичко очвршћавање.
Ламинација и пресовање: Након што се други међуслој третира, основна тканина од микровлакана се ламинира и притисне полусувим трослојним силиконом како би се осигурало да је силикон чврсто везан за подлогу.
Потпуно очвршћавање: Коначно, након што машина са гуменим ваљком притисне, силикон се потпуно осуши да би се формирала силиконска кожа.
Овај процес обезбеђује трајност, водоотпорност и еколошку прихватљивост силиконске коже, уз избегавање употребе штетних хемикалија, испуњавајући савремене захтеве за еколошки прихватљивим материјалима. Производни процес не користи воду, нема загађења воде, реакције додавања, нема ослобађања токсичних супстанци, нема загађења ваздуха, а производна радионица је чиста и удобна, осигуравајући здравље и безбедност производног особља.
Иновација пратеће опреме производње
Аутоматска производна линија за уштеду енергије
Тим компаније је посебно дизајнирао и развио производну линију према захтевима производње силиконске коже. Производна линија има висок степен аутоматизације, високу ефикасност и уштеду енергије, а потрошња енергије је само 30% традиционалне опреме са истим производним капацитетом. Свака производна линија треба само 3 особе за нормалан рад.
Време поста: 14.09.2024