Шта је ПВЦ кожа? Да ли је ПВЦ кожа токсична? Који је процес производње ПВЦ коже?

ПВЦ кожа (поливинилхлоридна вештачка кожа) је материјал сличан кожи направљен од поливинилхлоридне (ПВЦ) смоле, уз додатак функционалних адитива као што су пластификатори и стабилизатори, путем премазивања, каландрирања или ламинације. Следи свеобухватна анализа њене дефиниције, токсичности и процеса производње:
I. Дефиниција и структура ПВЦ коже
1. Основни састав
Основни слој: Типично ткана или плетена тканина, која пружа механичку потпору.
Међуслој: Слој пенастог ПВЦ-а који садржи пластификаторе и средства за пењење, што му даје еластичност и мекоћу.
Површински слој: Премаз од ПВЦ смоле, који може бити рељефиран да би се створила текстура слична кожи, а може садржати и третмане отпорне на хабање и против обраштања.
Неки производи такође укључују слој лепка од полиуретана (ПУ) или провидни завршни премаз отпоран на хабање за побољшане перформансе.
2. Основне карактеристике
Физичка својства: отпорност на хидролизу, отпорност на хабање (флексибилност до 30.000 до 100.000 пута) и отпорност на пламен (Б1 степен).
Функционална ограничења: Слаба прозрачност (нижа од ПУ коже), склоност ка стврдњавању на ниским температурама и потенцијално ослобађање пластификатора при дуготрајној употреби.

Вештачка кожа доброг квалитета
ПВЦ ткани рељеф
ПВЦ синтетичка кожа

2. Контроверза око токсичности и безбедносни стандарди ПВЦ коже
Потенцијални извори токсичности
1. Штетни адитиви
Пластификатори (пластификатори): Традиционални фталати (као што је DOP) могу да цуре и ометају ендокрини систем, посебно када су изложени уљу или високим температурама.
Стабилизатори тешких метала: Стабилизатори који садрже олово и кадмијум могу мигрирати у људски организам, а дуготрајна акумулација може оштетити бубреге и нервни систем.
Винил хлоридни мономер (VCM): Резидуални VCM у производњи је јак канцероген.
2. Ризици по животну средину и отпад
Диоксини и друге високо токсичне супстанце се ослобађају током спаљивања; тешки метали продиру у земљиште и изворе воде након депонија.
Рециклажа је тешка, а већина њих постаје трајни загађивачи.
Безбедносни стандарди и заштитне мере
Кинески обавезни стандард GB 21550-2008 строго ограничава садржај опасних супстанци:
Мономер винилхлорида: ≤5 мг/кг
Растворљиво олово: ≤90 мг/кг | Растворљиви кадмијум: ≤75 мг/кг
Остале испарљиве материје: ≤20 г/м²
ПВЦ кожа која испуњава овај стандард (као што су формулације без олова и кадмијума или коришћење епоксидованог сојиног уља уместо DOP-а) има мањи ризик од токсичности. Међутим, њене еколошке перформансе су и даље инфериорне у односу на алтернативне материјале као што су ПУ кожа и ТПУ.
Препорука за куповину: Потражите еколошке сертификате (као што су FloorScore и GREENGUARD) и избегавајте употребу на високим температурама (>60°C) и контакт са масном храном.

Вештачка кожа, ПВЦ ткање, рељефно
Ауто седиште од синтетичке коже и ПВЦ-а
ПВЦ кожа за столицу, свеску

III. Процес производње ПВЦ коже
Основни процес
1. Припрема сировина
Површински слој каше: ПВЦ смола + пластификатор (као што је DOP) + стабилизатор (формулација без олова) + боја.
Смеса за пењење: Додати средство за надувавање (као што је азодикарбонамид) и модификовано пунило (као што је атапулгит за побољшање отпорности на временске услове).
2. Процес обликовања
Метода премазивања (главни процес):
Премажите заштитну хартију површинским слојем суспензије (сушење на 170-190°C) → Нанесите пенасти слој суспензије → Ламинирајте основном тканином (полиуретанско лепљење) → Скините заштитну хартију → Нанесите средство за третман површине ваљком.
Метода каландрирања:
Смеша смоле се екструдира кроз завртањ (125-175°C) → обликује у каландру (температура ваљка 165-180°C) → топло пресује са основном тканином.
Пењење и накнадна обрада:
Пећ за пењење користи степенасту контролу температуре (110-195°C) брзином од 15-25 м/мин да би се створила микропорозна структура.
Утискивање (двострано утискивање) и површински УВ третман побољшавају тактилни осећај и отпорност на хабање.
Иновације еколошки прихватљивих процеса
Алтернативни материјали: Епоксидовано сојино уље и полиестерски пластификатори се користе за замену фталата.
Трансформација која штеди енергију: Технологија двостраног једнократног ламинирања смањује потрошњу енергије за 30%; средства за третман на бази воде замењују премазе на бази растварача.
- Функционална модификација: Додати јоне сребра (антибактеријско), модификовану глину (побољшати чврстоћу и отпорност на старење).
IV. Резиме: Примене и трендови
Области примене: ентеријер аутомобила (седишта), пресвлаке за намештај, обућа (горњи део спортске одеће), торбе итд.
Трендови у индустрији:
Ограничене политике заштите животне средине (као што је ограничење ЕУ за ПВЦ), ТПУ/микрофибер кожа постепено замењује средње и високо тржиште.
„Техничке спецификације за евалуацију производа зеленог дизајна“ (T/GMPA 14-2023) су примењене у Кини како би се промовисала надоградња заштите животне средине производа као што су ПВЦ подне облоге од коже.
Кључни закључак: ПВЦ кожа се може безбедно користити у складу са безбедносним стандардима, али ризик од загађења у производњи/отпадним везама и даље постоји. Пожељни су еколошки сертификовани производи без тешких метала и фталата, а пажња се посвећује трансформацији индустрије ка ПУ/биоматеријалима.

Листови Материјал Винил ПВЦ Тканина Ролна Произвођачи Залиха Залиха Лот
Прилагођени 3Д Личи текстура 0,5 мм ПВЦ материјали за тапацирање, вегански
Синтетичка кожа за ауто столицу

Време објаве: 29. јул 2025.