ПВЦ кожа за аутомобиле
-
Водоотпорна перфорирана синтетичка микрофибер тканина за ауто седиште
Суперфина микро кожа је врста вештачке коже, позната и као суперфина кожа ојачана влакнима.
Суперфина микро кожа, пуним називом „суперфина влакнима ојачана кожа“, је синтетички материјал направљен комбиновањем суперфиних влакана са полиуретаном (ПУ). Овај материјал има многа одлична својства, као што су отпорност на хабање, отпорност на гребање, водоотпорност, отпорност на прљавштину итд., и веома је сличан природној кожи по физичким својствима, а у неким аспектима чак има и боље резултате. Процес производње суперфине коже обухвата више корака, од гребања и бушења иглом суперфиних кратких влакана да би се формирала неткана тканина са тродимензионалном структурном мрежом, до мокре обраде, импрегнације ПУ смолом, брушења и бојења коже итд., и коначно се формира материјал са одличном отпорношћу на хабање, прозрачношћу, флексибилношћу и отпорношћу на старење.
У поређењу са природном кожом, суперфина кожа је веома слична по изгледу и осећају, али је направљена вештачким путем, а не екстрахована од животињске коже. Због тога је суперфина кожа релативно јефтина, а има неке предности природне коже, као што су отпорност на хабање, отпорност на хладноћу, прозрачност, отпорност на старење итд. Поред тога, суперфина кожа је такође еколошки прихватљива и идеалан је материјал за замену природне коже. Због својих одличних перформанси и карактеристика заштите животне средине, микрофибер кожа се широко користи у многим областима као што су мода, намештај и ентеријер аутомобила.
-
Врућа распродаја рециклиране ПВЦ вештачке коже прошивене ПУ имитације коже за пресвлаку за ауто седишта, софу
Степен успоравања пламена за аутомобилску кожу за седишта се углавном процењује на основу стандарда као што су GB 8410-2006 и GB 38262-2019. Ови стандарди постављају строге захтеве у погледу карактеристика сагоревања материјала за унутрашњост аутомобила, посебно за материјале као што је кожа за седишта, са циљем заштите живота путника и спречавања пожара.
Стандард GB 8410-2006 одређује техничке захтеве и методе испитивања за карактеристике хоризонталног сагоревања материјала за унутрашњост аутомобила и примењује се на процену карактеристика хоризонталног сагоревања материјала за унутрашњост аутомобила. Овај стандард процењује перформансе сагоревања материјала путем испитивања хоризонталног сагоревања. Узорак не гори или пламен гори хоризонтално на узорку брзином која не прелази 102 мм/мин. Од почетка мерења времена испитивања, ако узорак гори мање од 60 секунди, а оштећена дужина узорка не прелази 51 мм од почетка мерења времена, сматра се да испуњава захтеве GB 8410.
Стандард GB 38262-2019 поставља веће захтеве у погледу карактеристика сагоревања материјала за унутрашњост путничких аутомобила и примењује се на процену карактеристика сагоревања модерних материјала за унутрашњост путничких аутомобила. Стандард дели материјале за унутрашњост путничких аутомобила на три нивоа: V0, V1 и V2. Ниво V0 указује на то да материјал има веома добре перформансе сагоревања, да се неће ширити након паљења и да има изузетно ниску густину дима, што је највиши ниво безбедности. Примена ових стандарда одражава значај који се придаје безбедносним перформансама материјала за унутрашњост аутомобила, посебно за делове попут коже седишта који директно додирују људско тело. Процена нивоа успоравања пламена директно је повезана са безбедношћу путника. Стога, произвођачи аутомобила морају да обезбеде да материјали за унутрашњост попут коже седишта испуњавају или превазилазе захтеве ових стандарда како би се осигурале безбедносне перформансе возила и удобност путника. -
Материјали од синтетичке коже високог квалитета са ниским MOQ-ом, квадратно штампани за аутомобилска седишта
Захтеви и стандарди за кожну облогу за аутомобилска седишта углавном укључују физичка својства, индикаторе животне средине, естетске захтеве, техничке захтеве и друге аспекте.
Физичка својства и индикатори животне средине: Физичка својства и индикатори животне средине коже за аутомобилска седишта су кључни и имају значајан утицај на здравље корисника. Физичка својства укључују чврстоћу, отпорност на хабање, отпорност на временске услове итд., док су индикатори животне средине повезани са еколошком безбедношћу коже, као што је да ли садржи штетне материје итд. Естетски захтеви: Естетски захтеви коже за аутомобилска седишта укључују уједначену боју, добру мекоћу, чврсту текстуру, глаткоћу на додир итд. Ови захтеви се не односе само на лепоту седишта, већ одражавају и укупни квалитет и оцену аутомобила. Технички захтеви: Технички захтеви за кожу за аутомобилска седишта укључују вредност атомизације, постојаност на светлост, отпорност на топлоту, затезну чврстоћу, растегљивост итд. Поред тога, постоје неки специфични технички индикатори, као што су вредност екстракције растварачем, отпорност на пламен, без пепела итд., како би се испунили захтеви еколошки прихватљиве коже. Специфични захтеви за материјале: Постоје и детаљни прописи за специфичне материјале за аутомобилска седишта, као што су индикатори пене, захтеви за пресвлаке итд. На пример, физички и механички индикатори перформанси тканина седишта, декоративни захтеви делова седишта итд., морају бити у складу са одговарајућим стандардима и спецификацијама.
Врста коже: Уобичајене врсте коже за ауто седишта укључују вештачку кожу (као што су ПВЦ и ПУ вештачка кожа), микрофибер кожу, праву кожу итд. Свака врста коже има своје јединствене предности и применљиве сценарије, а при избору морају се узети у обзир буџет, захтеви за издржљивост и личне преференције.
Укратко, захтеви и стандарди за кожну одећу за аутомобилска седишта покривају више аспеката, од физичких својстава, индикатора заштите животне средине до естетике и техничких захтева, обезбеђујући безбедност, удобност и лепоту аутомобилских седишта. -
-
Популарни модел ПВЦ синтетичке коже тапацирунг од уметничке тканине за пресвлачење софа и пресвлачење столица за намештај
Разлози зашто су ПВЦ материјали погодни за ауто седишта углавном укључују његова одлична физичка својства, исплативост и пластичност.
Одлична физичка својства: ПВЦ материјали су отпорни на хабање, савијање, киселине и алкалије, што им омогућава да издрже трење, савијање и хемијске супстанце са којима се ауто седишта могу сусрести у свакодневној употреби. Поред тога, ПВЦ материјали такође имају одређену еластичност, што може пружити бољу удобност и испунити захтеве ауто седишта за механичка својства материјала.
Исплативост: У поређењу са природним материјалима као што је кожа, ПВЦ материјали су јефтинији, што им даје очигледне предности у контроли трошкова. У производњи ауто седишта, употреба ПВЦ материјала може ефикасно смањити трошкове производње и побољшати конкурентност производа на тржишту.
Пластичност: ПВЦ материјали имају добру пластичност и могу постићи разноврсне боје и текстурне ефекте кроз различите производне процесе и технологије површинске обраде.
Ово задовољава разноврсне потребе дизајна аутомобилских седишта, што ПВЦ материјале чини широким спектром примене у производњи аутомобилских седишта.
Иако ПВЦ материјали имају своје предности у производњи ауто седишта, они такође имају нека ограничења, као што су лош додир и могући здравствени и еколошки проблеми узроковани пластификаторима. Да би превазишли ове проблеме, истраживачи активно траже алтернативе, као што су био-базирана ПВЦ кожа и PUR синтетичка кожа. Ови нови материјали су побољшали заштиту животне средине, безбедност и удобност, и очекује се да ће у будућности постати бољи избор за материјале за ауто седишта. -
Прилагођена перфорирана навлака од вештачке коже за ауто седишта, тапацирунг за софе и намештај, растегљива и једноставна за употребу за торбе
Вештачка кожа од ПВЦ-а је врста композитног материјала направљеног комбиновањем поливинилхлорида или других смола са одређеним адитивима, њиховим премазивањем или ламинирањем на подлогу, а затим обрадом. Слична је природној кожи и има карактеристике мекоће и отпорности на хабање.
Током процеса производње вештачке коже од ПВЦ-а, пластичне честице морају се растопити и помешати у густо стање, а затим равномерно премазати на основу плетене тканине Т/Ц према потребној дебљини, а затим ући у пећ за пењење да би се почело са пењењем, тако да има могућност обраде различитих производа и различитих захтева за мекоћу. Истовремено, почиње површинска обрада (бојење, утискивање, полирање, матирање, брушење и рељеф итд., углавном према стварним захтевима производа).
Поред тога што је подељена у неколико категорија према подлози и структурним карактеристикама, ПВЦ вештачка кожа се генерално дели на следеће категорије према методи обраде.
(1) ПВЦ вештачка кожа методом стругања
① Директна метода стругања ПВЦ вештачке коже
② Индиректна метода стругања ПВЦ вештачке коже, такође названа метода преноса ПВЦ вештачке коже (укључујући методу челичне траке и методу папира за одвајање);
(2) Метода каландрирања ПВЦ вештачка кожа;
(3) Метод екструзије ПВЦ вештачка кожа;
(4) Метода премазивања округлим ситом од вештачке коже од ПВЦ-а.
Према главној употреби, може се поделити на неколико врста као што су ципеле, торбе и кожна галантерија, као и декоративни материјали. За исту врсту ПВЦ вештачке коже, може се поделити на различите врсте према различитим методама класификације.
На пример, вештачка кожа са тржишта може се претворити у обичну кожу за стругање или пенасту кожу.
-
Премиум синтетичка ПУ микрофибер кожа са рељефним узорком, водоотпорна и растегљива за ауто седишта, намештај, софе, торбе, одећу
Напредна микрофибер кожа је синтетичка кожа састављена од микрофибера и полиуретана (ПУ).
Процес производње микрофибер коже подразумева претварање микрофибера (ова влакна су тања од људске длаке, или чак 200 пута тања) у тродимензионалну мрежасту структуру кроз одређени поступак, а затим премазивање ове структуре полиуретанском смолом да би се формирао финални производ од коже. Због својих одличних својстава, као што су отпорност на хабање, отпорност на хладноћу, пропустљивост ваздуха, отпорност на старење и добра флексибилност, овај материјал се широко користи у разним производима, укључујући одећу, декорацију, намештај, ентеријер аутомобила и тако даље.
Поред тога, микрофибер кожа је слична правој кожи по изгледу и осећају, а чак је и превазилази у неким аспектима, као што су уједначеност дебљине, отпорност на кидање, сјај боје и искоришћење површине коже. Стога је микрофибер кожа постала идеалан избор за замену природне коже, посебно у заштити животиња и заштити животне средине, што има важан значај. -
Велепродаја фабрички рељефни ПВБ вештачке коже за тапацирунг ауто седишта и софу
ПВЦ кожа је вештачка кожа направљена од поливинилхлорида (скраћено ПВЦ).
ПВЦ кожа се прави премазивањем ПВЦ смоле, пластификатора, стабилизатора и других адитива на тканину да би се добила паста, или премазивањем слоја ПВЦ фолије на тканину, а затим обрадом одређеним поступком. Овај материјал има високу чврстоћу, ниску цену, добар декоративни ефекат, добру водоотпорност и високу стопу искоришћења. Иако осећај и еластичност већине ПВЦ кожа и даље не могу постићи ефекат праве коже, могу заменити кожу у скоро свакој прилици и користе се за израду разних свакодневних потрепштина и индустријских производа. Традиционални производ од ПВЦ коже је поливинилхлоридна вештачка кожа, а касније су се појавиле нове врсте као што су полиолефинска кожа и најлонска кожа.
Карактеристике ПВЦ коже укључују лаку обраду, ниску цену, добар декоративни ефекат и водоотпорне перформансе. Међутим, њена отпорност на уље и високе температуре су лоше, а мекоћа и осећај на ниским температурама су релативно лоши. Упркос томе, ПВЦ кожа заузима важно место у индустрији и свету моде због својих јединствених својстава и широких области примене. На пример, успешно се користи у модним артиклима, укључујући Праду, Шанел, Барбери и друге велике брендове, што показује њену широку примену и прихваћеност у модерном дизајну и производњи. -
Винил тканина морског квалитета, ПВЦ кожа, за аутомобилску тапацирунгу
Дуго времена, избор материјала за унутрашњу и спољашњу декорацију бродова и јахти представља тежак проблем у суровом климатском окружењу високих температура, високе влажности и велике количине соли у океану. Наша компанија је лансирала серију тканина погодних за једрење, које су повољније од обичне коже у погледу отпорности на високе и ниске температуре, отпорности на пламен, отпорности на буђ, антибактеријске и УВ зрачење. Било да су у питању спољне софе за бродове и јахте или унутрашње софе, јастуци и унутрашња декорација, можемо задовољити ваше потребе.
1. ЋИАНСИН КОЖА може издржати тест сурових услова на мору и може бити отпорна на ефекте високе температуре, влажности и ниске температуре.
2. QIANSIN LEATHER је лако прошао тестове успоравања пламена BS5852 0&1#, MVSS302 и GB8410, постижући добар ефекат успоравања пламена.
3. Изузетан дизајн против буђи и антибактеријски ефекат QIANSIN LEATHER-а може спречити раст буђи и бактерија на површини и унутрашњости тканине, безбедно и ефикасно продужавајући време употребе.
4. QIANSIN LEATHER 650H је отпоран на УВ старење, осигуравајући да производ има одличне перформансе старења на отвореном. -
Квалитетна ватроотпорна винил синтетичка кожа са класичним личи узорком за ауто седишта у ентеријеру аутомобила
Личи узорак је врста узорка рељефне коже. Као што име имплицира, узорак личија је сличан површинском узорку личија.
Рељефни узорак личија: производи од кравље коже се пресују челичном плочом за утискивање узорка личија како би се добио ефекат узорка личија.
Личи узорак, рељефна кожа или кожа са узорком личија.
Данас се широко користи у разним кожним производима као што су торбе, ципеле, каишеви итд. -
Висококвалитетна ПВЦ Рексин вештачка кожа у ролни за намештај и пресвлаку за ауто седишта
ПВЦ је пластични материјал, чији је пуни назив поливинилхлорид. Његове предности су ниска цена, дуг век трајања, добра обликовност и одличне перформансе. Способан је да издржи разне корозије у различитим окружењима. То му омогућава широку употребу у грађевинарству, медицини, аутомобилској индустрији, индустрији жица и каблова и другим областима. Пошто главна сировина потиче од нафте, имаће негативан утицај на животну средину. Трошкови обраде и рециклаже ПВЦ материјала су релативно високи и тешко их је рециклирати.
ПУ материјал је скраћеница од полиуретански материјал, који је синтетички материјал. У поређењу са ПВЦ материјалом, ПУ материјал има значајне предности. Пре свега, ПУ материјал је мекши и удобнији. Такође је еластичнији, што може повећати удобност и век трајања. Друго, ПУ материјал има високу глаткоћу, водоотпорност, отпорност на уље и издржљивост. И није лако огребати, пуцати или деформисати. Поред тога, еколошки је прихватљив материјал и може се поново користити. Ово има велики заштитни ефекат на животну средину и екологију. ПУ материјал има више предности од ПВЦ материјала у погледу удобности, водоотпорности, издржљивости и еколошке прихватљивости. -
Најјефтинија цена синтетичке коже отпорне на ватру за аутомобилску тапацирунгу
Аутомобилска кожа је материјал који се користи за аутомобилска седишта и друге ентеријере, а долази у различитим материјалима, укључујући вештачку кожу, праву кожу, пластику и гуму.
Вештачка кожа је пластични производ који изгледа и осећа се као кожа. Обично је направљена од тканине као основе и пресвучена је синтетичком смолом и разним пластичним адитивима. Вештачка кожа укључује ПВЦ вештачку кожу, ПУ вештачку кожу и ПУ синтетичку кожу. Карактерише је ниска цена и издржљивост, а неке врсте вештачке коже су сличне правој кожи у погледу практичности, издржљивости и еколошких перформанси.
